德國哈威HAWE柱塞泵V30D-045工作原理

德國哈威HAWE柱塞泵V30D-045和其他類型的安全閥要求每個閥門在工藝失常或發生緊急情況時立即關閉或打開。如果不這樣做，結果可能是危險情況測試最終元件需要移動。對閥門進行全面驗證測試的可靠方法是進行在線測試，將閥門從 0 到 100%（全開/全關）關閉閥門通常需要關閉整個過程，從而導致生產損失。運營經理通常等到工廠計劃停工時才測試閥門。調壓器是監控調壓器，且監控調壓器需要兩個指揮器。額外新增的指揮器用于在正常工作情況下控制中間壓力。工作監控系統中，兩個調壓器都進行調壓，因此很容易檢查系統運行是否正常。

正常工作時，另一個區別是僅能使用惰性氣體來導控氣體致動調壓器。圓頂加載的調壓器可以使用氣體或液體來導控。氣體致動加載可用于許多TESCOM調壓器系列，壓力范圍最高可達0,000 psig / 2069 bar，可提供的比率從2.5:1直至375:1。該比率為大致值，因此，為了能將調壓器設置在所選的設定點，從調壓器的控制壓力測監控壓力指示器，監控方式與監控圓頂加載調壓器相同。空氣致動調壓器的最大控制壓力通常可達到~80 psig / ~5.5 bar導控壓力。致動調壓器的機械優勢允許其對導控源使用低壓惰性氣體(設施空氣)和低壓管件/壓力調整。還允許使用TESCOMER5000電動氣壓式壓力控制器，用以提供導控壓力控制和閉環電子控制。

與圓頂負載調壓器類似，導控壓力調壓器/控制器應當為排放類型，以允許在增壓和減壓時進行壓力調整工作調壓器負責控制系統的出口壓力。監控調壓器的工作指揮器負責控制中間壓力，同時監控指揮器也在感應系統的出口壓力。如果不這樣做，可能會發生災難性故障，導致未知的損害。緊急閥不像控制閥那樣連續打開、徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。國際上70、80年代發展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結構上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現的，而定于的最大偏心距為 5—9mm（根據排量大小不同），變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控制閥進行控制。

故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高執行此類測試并提供其他好處的測試變得很流行。這些是基于微處理器的數字閥門控制器，用于操作閥門，并使用 HART 通信協議輕松訪問對過程操作至關重要的信息。除此之外，數字閥門控制器還接收有關閥門行程位置以及現有供應和執行器氣動壓力的反饋。這使得它不僅可以診斷自身，還可以診斷安裝它的閥門和執行器。通常，部分行程測試將閥門從其原始位置移動 10%，但如果工廠安全指南和工藝的特定要求允許，則最多可以移動 30%。

盡管部分行程測試并不能消除對全行程測試的需求（這是檢查閥座等所必需的），但它將所需的全行程測試頻率降低到最有可能在下一次工廠檢修期間進行測試的程度，即使它是 fi 而是通常長時間保持在一個靜態位置，并且預計在緊急情況發生時可靠地運行。長時間保持在一個位置的閥門容易被卡住，可能無法在需要時運行。為了確保它們在安全系統中所需的可靠性和可用性，它們需要經常進行測試。不幸的是，傳統的方法